專(zhuān)注于金屬板材自動(dòng)化切割
誠(chéng)信為本,全面解決切割需求
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189-8629-0037
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便攜式相貫線(xiàn)切割機(jī)
相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)（專(zhuān)業(yè)便攜數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)廠(chǎng)家,提供便攜式管道相貫線(xiàn)切割機(jī)價(jià)格,等離子相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī),圓管相貫線(xiàn)切割機(jī),管子相貫線(xiàn)切割機(jī),等離子相貫線(xiàn)切割機(jī),數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī),三維卡盤(pán)式相貫線(xiàn)切割機(jī),便攜式相貫線(xiàn)切割機(jī)價(jià)格）是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類(lèi)加工以往大多采用人工制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)能十分方便的切割加工此類(lèi)工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子直徑、相交角度等參數(shù)，能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線(xiàn)計(jì)算，并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的相貫線(xiàn)切割。
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用1000W進(jìn)口伺服電機(jī)，整機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，精度更高。
2、獨(dú)立式龍門(mén)數(shù)控用品牌等離子弧壓自動(dòng)調(diào)高，割炬升降控制更快更準(zhǔn)確。
3、整機(jī)架采用6mm厚槽鋼焊接而成，承載力更大，運(yùn)行更穩(wěn)定。
4、導(dǎo)軌采用24KG精磨導(dǎo)軌，承載更大、更多。
5、滾輪架支承架采用精密絲桿傳動(dòng)，可以輕松提升上去。
6、設(shè)備工作臺(tái)與工件臺(tái)為一體式、使整體運(yùn)行剛性更高，工件切割精度更好，同時(shí)更便于設(shè)備安裝調(diào)試。
設(shè)備規(guī)格表：
編號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑范圍 | （30mm～300mm可選50mm-600mm) |
2 | 火焰切割管壁厚度 | 5mm～50mm |
3 | 等離子切割厚度 | 根據(jù)等離子電源大小而定 |
4 | 有效切割工件長(zhǎng)度 | 6000mm |
5 | 切割速度 | 火焰速度為700mm/min以?xún)?nèi)、等離子切割速度視等離子電源大小而定 |
6 | 管子承載重量 | 500KG 以?xún)?nèi) |
7 | 移動(dòng)速度 | 10～3000 mm/min |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：
運(yùn)動(dòng)軸 | 運(yùn)動(dòng)軸 | 切割機(jī)聯(lián)動(dòng)軸 |
X軸： | X軸（橫向軸） | 管件旋轉(zhuǎn)軸 |
Y軸： | Y軸（縱向軸） | 割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸 |
Z軸： | Z軸（割槍升降軸） | 割炬升降軸 |
傳動(dòng)形式及切割方式：
1 | 鋼管傳動(dòng)方式 | 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)來(lái)配合縱向設(shè)備運(yùn)行 |
2 | 切割方式 | 等離子切割、火焰切割（視客戶(hù)要求而定） |
3 | 升降方式 | 等離子（自動(dòng)弧壓調(diào)高）火焰（電動(dòng)調(diào)高） |
4 | 切割功能選擇 | 1、相貫線(xiàn)切割 2、管板一體切割 |
工作環(huán)境要求:
火焰切割 | 等離子切割 | ||
主機(jī)電壓 | AC220±10v 50Hz | 主機(jī)電壓 | AC220±10 50Hz |
輸入功率 | 3.0KW | 輸入功率 | 3.0KW |
加工氣源 | 氧氣+燃?xì)猓ㄒ胰病⒈椋?/span> | 加工氣源 | 空氣 |
氧氣壓力 | 0.6-1.0MPa | 空氣壓縮機(jī) | 1臺(tái)（自備）1.0MPa |
燃?xì)鈮毫?/span> | 0.04-0.1MPa | 油水分流器 | 1臺(tái)（自備） |
氧氣純度 | 99.6%以上 | 等離子電源電壓 | AC380V±10v 50Hz |
環(huán)境溫度 | -15℃～50℃ | ||
設(shè)備精度：
能滿(mǎn)足國(guó)家相貫線(xiàn)切割鋼管標(biāo)準(zhǔn)，能達(dá)到工件長(zhǎng)度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm；母線(xiàn)定位精度為≤±0.5mm; 各類(lèi)相貫線(xiàn)相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。 | ||
1 | 傳動(dòng)方式 | 精密齒輪箱跟齒輪傳動(dòng) |
2 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) | Panasonic A6驅(qū)動(dòng)器/電機(jī) |
3 | 管徑轉(zhuǎn)速 | 0.1-25r/min |
4 | 復(fù)位精度 | ±0.2mm |
5 | 切槍升降行程 | 105mm |
6 | 卡盤(pán)規(guī)格 | 250mm或500mm |
主要配件明細(xì)：
序號(hào) | 部件名稱(chēng) | 裝箱數(shù)量 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1套 |
2 | 支架卡盤(pán) | 1套 |
3 | 機(jī)頭組件 | 1套 |
4 | 機(jī)頭上支架 | 1套 |
5 | 機(jī)頭下支架 | 1套 |
6 | 導(dǎo)軌 | 3m(雙邊）可加長(zhǎng) |
7 | 等離子電源 | 根據(jù)客戶(hù)選配電源而定 |
性能特點(diǎn)
1、該型機(jī)主體采用便攜十字結(jié)構(gòu)，主機(jī)與管材平行布置，支架上裝有移動(dòng)小車(chē)裝置；精密絲桿升降裝置；固定夾持火焰或等離子割炬；鋼管夾持采用卡盤(pán)式結(jié)構(gòu)，支撐則利用絲桿傳動(dòng)，可移動(dòng)；可升降支承圓管。
2、切割時(shí)可通過(guò)CNC數(shù)控生成程序控制小車(chē)移動(dòng)和管子旋轉(zhuǎn)，對(duì)管子的端頭和孔進(jìn)行全自動(dòng)切割?？ūP(pán)傳動(dòng)采用進(jìn)口伺服電機(jī)可以保證整機(jī)運(yùn)行平衡；壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單；工作效率高等特點(diǎn)；
3、此機(jī)型適用于50-325mm管徑，不需要坡口功能。
YCBX-XGX系列便攜式數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類(lèi)加工以往大多采用人工制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。
切割工藝
1、便攜式相貫線(xiàn)等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。
2、等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)可對(duì)厚度1.0-70mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。
3、等離子切割可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。
4、等離子切割采用空氣、氧氣、等
相貫線(xiàn)切割示意圖
專(zhuān)業(yè)便攜數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)廠(chǎng)家,提供便攜式管道相貫線(xiàn)切割機(jī)價(jià)格,等離子相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī),圓管相貫線(xiàn)切割機(jī),管子相貫線(xiàn)切割機(jī),等離子相貫線(xiàn)切割機(jī),數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī),三維卡盤(pán)式相貫線(xiàn)切割機(jī),便攜式相貫線(xiàn)切割機(jī)價(jià)格,請(qǐng)致電：18986290037
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